振动脱水筛出故障原因
首先润滑油太脏,积炭过多而胶结,起不到润滑作用,使滚珠磨损变形,振动加大。操作工、维修工的责任心不强,安全意识差,对振动筛的性能不熟悉。设备出现问题不能及时发现,导致故障越来越严重。其次忽视振动筛用油质量的检查监督,润滑油含水分或杂质,造成振动筛运行中油膜断裂、润滑不良,车由承疲劳损坏。每次拆装均使轴承座、轴承内孔等配合位置产生一定程度的机械损伤,必须采用砂纸打平抛光后才能安装,因此势必产生一定的偏差,拆装的次数越多,累积的误差就越大。
最后检修的设备、工具落后,无专门的拆、装设备,只靠铁锤击打,使轴承座某些部位产生变形或损场,造成事故隐患。轴承本身质量就存在一定的问题,或轴承是复新的,使用时问不长,复新层剥落或存在的问题显露而导致振动筛故障产生不能运行。
振动脱水筛保养检查
其次静态调查:在设备每次运转前都要用小垂头敲击振动电机的地脚螺丝是不是有松动,经过目测和和挺起敲击声来进行判别,如有松动会形成振动电机在作业时受反力不均匀,很简单形成电机撕裂和焚毁。然后动态调查:是在振动电机运转过程中来听其运转的声响。假如声响出现异常声需及时停机查看。要按照阐明书上的请求进行加油,振动电机的轴承润滑油太多,太少都不利于振动电机的正常运转,除此之外要经常调查振动电机在不同环境中作业时的温升状况,温升太高也说明振动电机不正常,不及时检修也会形成电机过快损坏。因此,在平常作业中需要经常对振动电机进行检修与保养,使其可以更好的为我们工作。
